کابل که در زبان فارسی به شاه سیم و بافه نیز نام برده می شود، به یک یا چند سیم که در کنار هم پیچیده و تابیده شده باشند گفته میشود. مهمترین عایقی که در کابل استفاده می شود P.V.C (پلی وینیل کلراید) می باشد که انعطاف پذیری بالایی دارد. PET (پلی اتیلن) و عایق لاستیکی انواع دیگر روکش برای کابل می باشد.
در کابل ها مس و آلومینیوم به عنوان هادی استفاده می شوند. برای شناسایی کابل ها حروفی روی آنها نوشته می شود که بر اساس استاندارد V.D.E آلمان در زیر آمده است: تشخیص سیم و کابل مرغوب ۱- سطح خارجی سیم و کابل باید کاملاً صاف و براق و بدون هرگونه برآمدگی و فرورفتگی باشد (کابلهای غیر قابل انعطاف دارای مقداری موج است که ایراد محسوب نمی شود). ۲- قطر مناسب یا بیش از حد غلاف یا عایق سیم و کابل دلیلی مبنی بر کیفیت آن محصول نیست، متأسفانه برخی از تولیدکنندگان این صنعت با کم کردن از تعداد رشته های مس و کاهش وزن آن (یا کم کردن قطر رشته های مس) و افزایش وزن عایق یا روکش آن باعث می شوند وزن محصول مناسب به نظر برسد ولی از این محصول نمی توان جهت مورد طراحی شده استفاده کرد که استفاده از آن باعث بروز آتش سوزی می شود. ۳- هنگامی که کابل را برش میزنیم باید سیم ها در مرکز غلاف قرار گرفته باشند که اصطلاحاً به آن سنتر بودن سیم ها می گویند. ۴- هنگامی که سیم را برش می زنیم باید روکش به گونه ای مس (هادی) را در برگرفته باشد که ضخامت روکش در اطراف هادی به یک اندازه باشد که اصطلاحاً به آن سنتر بودن هادی گفته می شود. ۵- روکش سیم هنگام جداسازی از مس باید به آسانی و بصورت کشسان از روی مس جدا شود. ۶- جدا سازی سیم ها از غلاف باید به آسانی صورت پذیرد. ۷- هادی مس در سیم و کابل باید خصوصیات زیر را داشته باشد: – از مس خالص آنیل شده (نرم شده) تولید شده باشد. – سطحی کاملاً صاف و براق داشته باشد. – قابل انعطاف باشد. – اکسید نشده باشد. – به اندازه کافی و طبق جدول استاندارد برای هر مقطع سیم، رشته های مس مصرف شده باشد. انواع کابل های افشان شرکت هادی نور شامل کابل افشان سنگین و کابل افشان سبک می باشد.
شرکت هادی نور در سال ۱۳۷۵ با توجه به نیاز صنعتی کشور، توسط بخش خصوصی تاسیس و با احداث سالنی برابر با ۲۰۰۰ متر مربع در اصفهان برای تولید انواع سیم و کابل افشان فشار ضعیف تا ۱ کیلوولت تأسیس و احداث گردید. در ابتدا تولید این مجموعه منحصر به سیم بود که به صورت کارگاهی تولید میشد.
شرکت کابل هادی نور گستر با توجه به اهمیت کنترل کیفیت، پس از تهیه ماشین آلات خود و تجهیز آزمایشگاه کارخانه به بهترین نوع دستگاه های روز دنیا سعی بر برآوردن این امر مهم داشته است.
در سال ۱۳۸۵ با احداث ۳۰۰۰ مترمربع تولیدات با تنوع بیشتری ادامه یافت و در روند رو به رشد شرکت در سال ۱۳۸۶ با راه اندازی خطوط جدید تولید انواع کابل های مخابراتی و کابل کواکسیال آغاز گردید.
پس از گذشت چندی با هدف توسعه شرکت در سال ۱۳۹۱ کارخانه جابه جا و به مکان فعلی واقع در شهرک صنعتی محمودآباد اصفهان منتقل گردید و ۵ سالن تولید به مساحت ۴۵۰۰ مترمربع جهت افزایش سرعت و کیفیت و تنوع تولیدات احداث شد. در سال ۱۳۹۴ مطابق با اهداف تایین شده در خصوص افزایش حجم تولید این شرکت با افزودن خط تولید کابل به خطوط تولید توانست حجم تولیدات خود را تا حدود ۱۰۰ درصد افزایش دهد. هم اکنون ظرفیت تولید این شرکت ۱۰۰۰ تن در ماه است.
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.